连日来，在坐落浙江省龙泉市的浙江双益菇业有限公司智能化厂房里，工人们忙于灵芝出产作业。高品质灵芝工厂化出产技能经过交融机械制菌包、液体菌种技能，运用自主研制的可旋转立体床架以及环控设备，有效地模仿灵芝适合的成长条件，完成了免覆土、控温控湿和均一性出芝产粉。“经过工厂化出产形式，灵芝培养的土地运用率提高了8倍以上，折算每亩可产孢子粉4吨，是大棚培养形式的6倍。收粉周期从本来的70天缩短至现在的25天，单位面积产出提高了8倍。”浙江双益菇业有限公司技能担任人叶圣益说。龙泉市农业村庄局相关担任这个的人说，工厂化出产技能经过运用树木的枝丫、边角料等破坏的木屑作为培养基，加工成“还原型菌棒”，有效地破解了林木资源紧缺问题。与此同时，出产后的废菌渣能够充任动力燃料，全程完成了废弃物、废水、废气零排放。该形式下出产的灵芝处理了传统培养形式进程中有极大几率会呈现的农药残留、重金属污染等问题，三萜、多糖等有效成分也优于惯例。据了解，浙江双益菇业有限公司是一家集食用菌工厂化出产、精深加工和工厂化体会游为一体的国家高新技能企业，已建成食用菌智能化出产厂房20000多平方米，每年工厂化出产鹿茸菇、金针菇、灵芝等食用菌产品5000多吨。公司经过技能创新改造和不断探究改善，完成从传统到现代的出产形式改变，和食用菌产品精深加工技能迭代晋级。近年来，龙泉市把做大做强食用菌工业作为推动村庄复兴和生态产品价值完成的强力支撑，食用菌工业已成为全市农人增收和村庄复兴的新引擎。在不断尽力下，该市完成了金针菇、鹿茸菇、灵芝、白灵菇、香菇、秀珍菇6个大宗菇类种类工厂化出产，自主研制全主动装袋机、主动装袋扎口一体机、主动化菌棒出产流水线、全主动接种机、环保灭菌锅炉等产品。（来历：浙江日报、龙泉市融媒体中心）

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